科達(dá)儀器XPZ系列雙輥破碎機(jī)系對輥擠壓式，兩軌輥相對差速運(yùn)動(dòng)，物料切向進(jìn)入對輥破碎腔，使物料隨著對輥的旋轉(zhuǎn)被擠碎。可對強(qiáng)度小于80Mpa各種物料進(jìn)行中碎和細(xì)碎，破碎粒度均勻、準(zhǔn)確。可供選礦，化工，水泥，耐火材料，磨料，建筑材料等工業(yè)部門中，細(xì)碎高、中硬度以下的礦石，巖石及耐火材料之用。

日常保養(yǎng)
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和對輥破碎機(jī)操作規(guī)程。
2、按“五定”、“三級(jí)過濾”的要求做好各潤滑部位的檢查和加油工作。
3、注意設(shè)備是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4、運(yùn)行中操作人員利用聽、摸、查、看等方法，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常時(shí)，應(yīng)立即檢查原因，并及時(shí)處理。
5、檢查軋輥輥面有無磨損而出現(xiàn)凹坑或環(huán)形溝槽，若有應(yīng)磨削修復(fù)。
6、檢查所有的緊固件是否緊固。
7、檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈的抹布及時(shí)擦凈。
8、檢查防護(hù)裝臵是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝臵存在不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上排除。
9、注意軸承溫升不超過30℃，zui高溫度不得超過70℃。
定期保養(yǎng)
1、每十天檢查并緊固所有的緊固件。
2、每工作八小時(shí)給機(jī)器加注一次潤滑脂。
3、每3個(gè)月用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道等部位，并更換潤滑脂，軸承座內(nèi)加入潤滑脂應(yīng)為容積的50%～70%。
4、滾輪磨損后，排料口寬度增加，需要對活動(dòng)輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)要保持兩個(gè)輥?zhàn)踊ハ嗥叫?，防止歪斜。如果磨損嚴(yán)重必須更換或修復(fù)。否則導(dǎo)致功耗增加、破碎產(chǎn)品粒度不均勻和量下降等。
5、設(shè)備長時(shí)間不用，要對設(shè)備進(jìn)行封存，每個(gè)月空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2～5小時(shí)。